Коллекция 3D-объектов представляет собой серию ваз, интерпретирующих визуальный язык бруталистской архитектуры
Ключевая идея — соединенить выразительные минималистичные формы и живую пластику цветов. Вазы выступают как скульптурные объекты, подчёркивающие диалог между архитектурной строгостью и природной органикой.
В основу серии положен принцип переноса характерных очертаний знаковых зданий и монументов в предметный дизайн. Этот приём выступает способом переосмысления архитектурного наследия и фиксации его образов в новой материальной и функциональной среде. Названия ваз в промо-кампании напрямую соотносятся с архитектурными прототипами, формируя целостное концептуальное высказывание.
эскизы
Памятник революции, Душан Джамоня, 1972 год Национальный парк Козара, Босния и Герцеговина
ЦНИИ РТК, Артюшин Б. И. и Савин С. В., 1973–1986 года Санкт-Петербург, Россия
Монумент «Космай», Воин Стоич и Градимир Медакович, 1971 год Мемориальный парк «Космай», Сербия
Международный Аэропорт «Звартноц», Аслан Мхитарян, 1961 год Ереван, Армения
Каменный цветок, Богдан Богданович, 1966 год Ясеновец, Хорватия
3D-модели
сгенерированные 3D-вазы
модели в формате STL
промо-материалы
промо-изображения в интерьере
Для промо- и рекламных материалов была выбрана mid century modern стилистика.
рекламные постеры
изоражение всей серии
описание ТЗ для производства
Технология печати Тип печати: FDM (Fused Deposition Modeling) Обоснование: Данная технология оптимальна для работы с филаментами на основе PLA с наполнителями, такими как Concrete Fill Filament. Обеспечивает достаточную прочность, скорость печати и возможность последующей постобработки для создания текстуры бетона.
Материал Основной материал: Concrete Fill Filament (PLA-based stone filament) Ключевые требования к материалу: -Высокое содержание минерального наполнителя для имитации внешнего вида и тактильных свойств бетона. -Хорошая адгезия слоев для обеспечения прочности изделия. -Минимальная усадка при охлаждении. -Серый цвет, максимально приближенный к натуральному бетону. -Возможность последующей механической шлифовки.
Параметры изделия -Габариты: Высота: 200-250мм ± 2 мм, Диаметр: 80-150 мм ± 2 мм. Пропорции строго соответствуют утверждённой 3D-модели. -Толщина слоя (Layer Height): 0.15 — 0.7 мм (в зависимости от модели) Обоснование: Оптимально для FDM печати с наполнителями, обеспечивает достаточную детализацию и прочность, при этом позволяет эффективно маскировать слоистость на этапе постобработки шпаклевкой. -Ширина экструзии (Extrusion Width): 0.4 — 0.5 мм Обоснование: Обеспечивает лучшую адгезию слоев и прочность стенок. -Диаметр сопла (Nozzle Diameter): 0.6 — 0.7 мм (предпочтительно 0.5 мм или 0.6 мм для лучшей работы с наполненным филаментом и сокращения времени печати). -Температура экструдера (Nozzle Temperature): В соответствии с рекомендациями производителя филамента (обычно 200-220 °C). -Температура стола (Bed Temperature): В соответствии с рекомендациями производителя филамента (обычно 50-70 °C). -Скорость печати (Print Speed): 30-50 мм/с Обоснование: Оптимально для наполненных филаментов, обеспечивает качество печати и минимизирует риски засорения сопла. -Обдув модели (Cooling Fan): От 0% до 50% (или в соответствии с рекомендациями производителя для наполненных филаментов, чтобы избежать расслоения). -Заполнение (Infill): 15-25% (предпочтительно grid, cubic или gyroid для достаточной прочности и экономии материала). Обоснование: Для ваз не требуется 100% заполнение, так как вес будет добавляться шпаклевкой, а прочность обеспечивается стенками и базовым заполнением.
Поддержки -Принципы размещения: Размещать только в необходимых местах для нависающих элементов, избегая внутренних поверхностей (если они доступны для постобработки) и внешних «читаемых» зон, где это возможно. -Тип поддержек: Tree supports или обычные (Grid/Lines) с плотностью заполнения 10-15%. Обоснование: Выбор типа поддержек зависит от геометрии вазы, но ключевое — минимизация повреждений поверхности при удалении. -Расстояние от модели: 0.2-0.3 мм (Z-Distance) для легкого удаления.
Пост-обработка (до нанесения шпаклевки) -Удаление поддержек: Аккуратное механическое удаление поддержек, без повреждения поверхности. -Грубая шлифовка: Механическая или ручная шлифовка всей поверхности (или только видимых швов слоев и следов поддержек) для выравнивания слоистости и подготовки к нанесению шпаклевки. Зернистость: От 120 до 240 грит (P120-P240). Поверхность должна быть относительно ровной, без ярко выраженных ступенек от слоев. -Очистка: Удаление пыли и мелких частиц после шлифовки (промывка водой, обдув воздухом).
Финишная обработка (имитация бетона) -Материал покрытия: Декоративная акриловая шпаклевка для внутренних работ «Микроцемент» -Техника нанесения: Нанесение шпаклевки в 1-2 слоя с последующей выдержкой и шлифовкой. Первый слой: Тонкое, равномерное нанесение для заполнения микронеровностей и создания базовой текстуры. Второй слой (при необходимости): Более плотное нанесение для создания характерного рисунка и текстуры бетона. -Шлифовка после шпаклевки: Тонкая ручная или орбитальная шлифовка (зернистость от P240 до P400) для придания гладкости и имитации характерной «затирки» бетона. -Защитное покрытие (опционально, но рекомендуется): Прозрачный матовый или полуматовый лак для защиты от влаги и истирания, сохранения текстуры. Обоснование: Защитит поверхность от пыли, воды и механических воздействий, продлит срок службы изделия.
Требования к финишу: -Визуальное и тактильное сходство с натуральным шлифованным бетоном. -Отсутствие ярко выраженных следов 3D-печати. -Равномерная текстура и цвет. -Отсутствие отслоений, трещин или пузырей в покрытии. -Поверхность должна быть приятной на ощупь, без острых краев.
- Контроль качества
Готовое изделие принимается, если:
Геометрия полностью соответствует 3D-модели. Отсутствуют: трещины, расслоения, явные деформации, видимые дефекты печати. Поверхность имеет равномерную текстуру и цвет, имитирующие бетон. Следы 3D-печати (слоистость) не ощущаются при касании и не видны невооруженным глазом. Покрытие шпаклевкой равномерное, без подтёков, пропусков или отслоений. Защитный лак (если применимо) нанесен равномерно, без матовых пятен или пузырей.
описание процесса
Концепт:
- Формулировка концепции
- Поиск архитектурных объектов для интерпретации
- Пробные генерации в Nano Banana
Создание итоговых изображений: 4. Формулирование базового промпта для ваз в Google AI Studio 6. Генерация ваз в Nano Banana в разных ракурсах
Подготовка к печати: 7. Создание 3D-фигурок в Tripo 3D и Hunyuan 9. Проверка ошибок с использование слайсинга и предпросмотра слоёв в UltiMaker Cura 10. Ручное исправление ошибок в Blender 11. Сохранение файлов для 3D-печати 12. Формулировка ТЗ для производства с помощью Chat GPT
Промо- и рекламные материалы: 12. Генерация съемки в Nano Banana 13. Цветокоррекция в Lightroom 14. Создание рекламы и промо-материалов в Photoshop
Презентация: 15. Сбор всех материалов 16. Оформление проекта