Концепция
Проект представляет собой серию 3D-печатных чайных кружек, каждая из которых отражает характерный художественный стиль: барокко, рококо, ар нуво, арт деко и модерн. Каждый стиль реализован через индивидуальную структуру кружки: орнаментальные мотивы, линии и ритмы отверстий соответствуют эстетике выбранного направления, передавая его атмосферу и визуальный язык.
Чашки выполнены на основе традиционной техники «рисовое зерно», в которой в стенках фарфора создаются полупрозрачные вставки, пропускающие свет. В этом проекте принцип «рисового зерна» реализуется с помощью цифрового моделирования: отверстия и зоны различной толщины проектируются непосредственно в 3D-модели, что позволяет точно контролировать форму, размер и ритм светопроницаемых элементов. В отличие от ручной керамики, где такие элементы вырезаются вручную, здесь они являются частью геометрии объекта и воспроизводятся с высокой точностью. Кружки печатаются из материалов, имитирующих фарфор, и дополнительно обрабатываются для получения гладкой, прозрачной герметичной внутренней поверхности, пригодной для контакта с горячими напитками. При наполнении чаем свет проходит через прозрачные участки и делает узор видимым, не за счёт окраски, а за счёт структуры материала. Проект направлен на создание функциональной посуды, в которой декоративный эффект достигается не поверхностным декором, а конструкцией и свойствами материала, объединяя традиционный приём и современные технологии 3D-печати.
Описание процесса
- Разработка концепции серии
- Генерация эскизов в LMArena
- Генерация 3-х ракурсов для каждого объекта в LMArena
- Генерация 3D-моделей в Hunyuan 3D
- Проверка 3D-моделей к печати через Anycubic Photon Workshop
- Генерация промо-материалов в LMArena, доработка в Adobe Photoshop
- Описание ТЗ на производство с помощью ChatGPT
Серия объектов
Baroque
Rococo
Art Nouveau
Art Deco
Modern
Промо-изображения
Описание ТЗ на производство
1. Технология печати
Метод: SLA/DLP или аналогичная фотополимерная 3D‑печать высокой точности. Минимальное разрешение слоя: 0,1 мм. Печать осуществляется по предоставленным моделям без изменения геометрии. Декоративные прорези должны оставаться пустыми для последующего заполнения прозрачным материалом.
2. Материалы
Корпус: фарфоро‑подобный фотополимер или композит, безопасный для контакта с пищевыми продуктами, термостойкий до 100–120 °C. Заполнение прорезей: прозрачный пищевой композит или смола, безопасная для контакта с напитками, прозрачная после отверждения, термостойкая.
3. Параметры изделия
Объем: 250–300 мл. Высота: 90–100 мм. Диаметр верхнего края: 80–90 мм; диаметр основания: 65–75 мм. Толщина стенки: 1,5–4 мм. Эргономичная ручка, интегрированная в корпус. Декоративные элементы соответствуют 3D‑моделям.
4. Поддержки
Минимальное использование поддержек для сохранения формы. Легкое удаление без повреждения изделия, особенно в зоне декоративных прорезей.
5. Пост‑обработка
Очистка и удаление следов поддержек. Полировка внутренних стенок для герметичности. Шлифовка и обработка внешней поверхности. Заполнение декоративных прорезей прозрачным материалом, устранение пузырей и дефектов, отверждение. Финальная полировка прозрачного слоя.
6. Контроль качества
Проверка размеров и геометрии по 3D‑модели. Проверка герметичности и термостойкости. Проверка качества заполнения декоративных прорезей. Визуальный контроль поверхности и прозрачных элементов.
7. Окрашивание (опционально)
Применение пищевых красок/глазурей, не перекрывающих прозрачные элементы. Покрытие должно выдерживать эксплуатационные температуры и быть безопасным для контакта с пищей.